Fabricarea betonului pentru dale de pavaj

Caracteristicile de calitate ale materialului

Plăcile de pavaj realizate din mortar de beton au multe avantaje față de alte suprafețe stradale. Principalul avantaj este procesul de producție simplu. Datorită compoziției, produsul finit este foarte puternic și rezistent la toate influențele mecanice. Această caracteristică distinge în mod pozitiv plăcile de beton de alte materiale similare.

Pavajele pe bază de beton nu se tem de precipitații și de vremea umedă, deoarece au un nivel ridicat de rezistență la apă. Materialul rezistă perfect la fluctuațiile de temperatură, este capabil să reziste la orice îngheț, ceea ce face posibilă utilizarea acestuia chiar și în nord. În plus față de aceste caracteristici pozitive, pavajul din beton are și alte calități bune:

• putere;
• durabilitate;
• O varietate de produse în ceea ce privește forma și schema de culori, permițând clienților să aleagă exact opțiunea de care au nevoie;
• ușurința de stabilire a pavajului, care nu necesită abilități speciale, abilități care pot fi puse în aplicare cu ușurință cu propriile lor mâini;
• estetica și atractivitatea produsului;
• întreținere și reparații ușoare, necesitând foarte puțin efort.

Ingrediente pentru mortar de faianță

Aceste ingrediente includ:

• beton;
• nisip din cuarț sau altă rocă zdrobită;
• piatră spartă;
• apă;

Pigment (care se adaugă conform cerințelor producătorului).

Numai tipurile grele de ciment marcate cu M300, M350, M400, M450 sunt potrivite pentru producția de beton aici. Pentru betonul nisipos se utilizează calitatea de ciment M400. Piatra sau pietrișul concasat cu un diametru minim de 1 cm poate servi ca agregat grosier. Pentru o mai bună fixare a produsului, trebuie folosită apă încălzită.

De asemenea, sunt necesari aditivi suplimentari. De exemplu, fire de polipropilenă, care sporesc durabilitatea plăcilor, sau aditivi care fac produsul rezistent la umiditate și la fluctuațiile de temperatură. O atenție deosebită trebuie acordată pigmenților care conferă produsului o culoare diferită și un aspect estetic.

Verificați calitatea produsului lovind două bare una împotriva celeilalte. Dacă rețeta este corectă și proporțiile folosite sunt corecte, sunetul va suna. Dacă există un sunet înăbușit, înseamnă că s-a făcut o greșeală în timpul procesului de producție.

Acest lucru afectează calitatea materialului și poate duce la probleme operaționale. Acest lucru este cel mai adesea cauzat de utilizarea unui nisip argilos de calitate inferioară sau de turnarea unei cantități prea mari de lichid.

Tehnici de fabricație

În prezent, există două tipuri de compoziție de beton pentru producția de pavaje peisagistice.

Vibro turnare

Metoda constă în compactarea amestecului preparat în interiorul unor matrițe speciale din plastic, prin intermediul unor vibrații intense. Mișcările de vibrație se realizează cu ajutorul unui motor electric, al cărui arbore este atașat la un excentric. Un container cu beton în interior este plasat pe o platformă oscilantă și ținut acolo pentru o perioadă de timp.

Apoi, după ce se scutură, mucegaiul cu amestecul se pune la căldură timp de două zile. Produsul gata este scos din matriță în interiorul unui bazin termic, umplut cu apă încălzită la 70-80 de grade. Este extrem de nedorit să îndepărtați produsul înainte de termenul limită, deoarece plăcile nematurate tind să se crape și să se despice.

În această metodă de fabricație pentru fabricarea betonului folosit în proporție de 1:2 – 1 parte de ciment M500, 2 părți de agregate. Raportul dintre agregatul grosier și agregatul fin trebuie să fie egal. Materiile prime uscate sunt plasate în malaxorul de beton și abia apoi se toarnă apă.

Dacă doriți să obțineți un produs colorat, adăugați agentul colorant necesar, dar nu mai mult de 5% din masa totală a compoziției. O fibră de polipropilenă, care îndeplinește și o funcție de armare, va conferi o mai mare flexibilitate compozitului.

Este posibilă creșterea calității, precum și a caracteristicilor de performanță prin adăugarea unui plastifiant în beton. Plăcile de pavaj realizate prin metoda vibro se remarcă printre alte produse similare datorită suprafeței lor netede și lucioase și aspectului estetic plăcut, precum și a unei game largi pentru toate gusturile, mulțumind în același timp clienții cu prețuri accesibile.

Volumul mare de apă utilizat are un efect negativ asupra rezistenței la temperaturi sub zero grade Celsius. Problema poate fi rezolvată prin adăugarea de agenți modificatori. Cu toate acestea, costul final al produsului va crește semnificativ. Plăcile Vibro sunt disponibile în diferite grosimi, ceea ce poate face ca montarea să fie puțin mai dificilă.

Vibrocompresie

Tehnologia se bazează pe utilizarea unei matrici speciale cu un compozit în interior, care este fixată pe o masă vibrantă care oscilează permanent. Un pumn (partea vibropresei care se mișcă în interiorul acesteia ca un piston) este plasat deasupra amestecului cu o forță mare. Când matrița este îndepărtată, produsul finit este lăsat pe platformă. Avantajele acestei metode sunt creșterea productivității și automatizarea completă a procesului, fără a fi nevoie de forță de muncă umană.

Plăcile vibropresate sunt realizate în raportul 1:3 – trei părți de nisip sau alte agregate fine sunt folosite pentru o parte de ciment M500. Nu folosiți mult lichid aici, deoarece acest lucru poate reduce puterea produsului creat.

Este posibil să se îmbunătățească proprietățile de performanță ale viitorului produs prin adăugarea de plastifianți, plus materiale fibroase. Cantitatea de colorant care trebuie adăugată depinde de cât de bogată dorește producătorul să dea culoarea viitoarei pardoseli.

Produsele realizate prin această metodă au contururi geometrice clare și o suprafață aspră, nealunecoasă, ceea ce facilitează mersul pe trotuar pe timp de gheață. Pavajele vibro turnate își păstrează perfect luminozitatea pe toată durata de viață, adică aproximativ 25 de ani.

Din nefericire, nu același lucru se poate spune despre produsele vibrocasting. Plăcile vibropresate sunt ușor de șlefuit, de lustruit și de finisat. Produsele defecte sunt mult mai rare decât în cazul producției prin vibrofundare.

Materiale și instrumente utilizate

Pentru a crea cu propriile mâini un pavaj vibro-format, veți avea nevoie de următoarele materiale:

• agregate;
• nisip de ciment;
• plastifiant;
• vopsea;
• armare cu fibre;
• lubrifiant pentru matrițe;
• apă.

Pentru această lucrare veți avea nevoie de:

• o betonieră;
• Un dispozitiv vibrator cu o suprafață plană;
• matrițe (este mai bine să se cumpere gata făcute);
• Un recipient mare umplut cu apă caldă.

În plus, ar trebui să aveți la dumneavoastră:

• o găleată rezistentă de 10 litri;
• lopată;
• mistrie;
• mănuși de cauciuc.

Procesul de fabricație la domiciliu

https://www.youtube.com/watch?v=Y48zCUd527E

Este ușor să turnați dale de pavaj datorită simplității tehnologiei. Dacă totul este făcut corect, conform rețetei, calitatea nu va fi mai rea decât cea a produsului fabricat în fabrică. Nisipul trebuie să fie bine spălat înainte de utilizare. Dacă folosiți pigment, luați-l pe cel în care sunteți sigur că nu va da greș.

Dacă se folosește un malaxor de beton gravitațional de aproximativ 130 de litri pentru a face un mortar, puteți lua umplutură de pietriș. Se toarnă atâta lichid cât are nevoie mortarul pentru a ajunge la grosimea dorită. Apoi puteți adăuga plastifiant.

Iată un exemplu de rețetă de mortar. Veți avea nevoie de 17 litri de lichid pentru fiecare 30 kg de ciment M400. La început se toarnă 1,5 găleți și jumătate de nisip într-o betonieră, se toarnă 7 litri de apă și se agită betoniera timp de jumătate de minut. Apoi se adaugă tot cimentul și 8 litri de apă și se frământă din nou pentru a forma un aluat de ciment. După ce aluatul de ciment a început să se desprindă din mixer, adăugați restul de nisip și apă. Apoi se amestecă totul pentru încă câteva minute.

Pentru prepararea unui pavaj în două straturi, proporțiile sunt ușor diferite. Stratul inițial este alcătuit din nisip și ciment într-un raport egal. Aceste ingrediente se amestecă până când se obține o consistență asemănătoare cu cea a smântânii. În continuare, amestecul rezultat se toarnă în interiorul formelor pregătite în prealabil.

Următorul pas este pregătirea celei de-a doua bile. Se utilizează următoarele materiale: 1 porție de ciment, 3 porții de nisip de umplutură, 2 porții de piatră spartă. Când compozitul nu mai curge, atunci este gata. Mortarul preparat este transferat în interiorul matrițelor, deasupra primei bile.

Pentru a rezuma

După cum puteți vedea, nu este prea dificil să creați un material de pavaj cu gresie. Este destul de fezabil să o faceți singur acasă.

Dacă respectați toate regulile procesului de producție, raportul dintre ingrediente în conformitate cu rețeta, veți obține un produs excelent, de înaltă calitate, care nu numai că va decora peisajul din apropierea casei dvs., dar va servi cu credincioșie timp de zeci de ani.